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高温布袋除尘器的主要技术参数包括哪些

作者:国泰环保 时间:2022-08-25 06:29:38 点击:264 次

高温布袋除尘器设计制造选择的主要技术参数,袋式除尘器应用广泛:基本可用:机械设备、车间打磨、电厂、钢厂、水泥厂、化工厂、冶炼、碳素、铸造等。布袋除尘器的种类很多,所以选型计算很重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的流量成本;设备选型过小会影响生产,难以满足环保要求。选用合适的袋式除尘器可以更好地达到除尘效果,解决烟气污染。袋式除尘器设计选选择的主要技术参数包括:气体流量、过滤风速、除尘效率、入口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格、除尘框架规格、电磁脉冲阀规格、压力损失、漏气率、耗钢量、引风机规格、除尘器长宽高。

1、气体流量处理,也称为风量处理,一般用m3h单位体积流量表示。单位。处理风量一般是指除尘设备在一定时间内能够净化的气量(以体积表示)。袋式除尘器是袋式除尘器设计中重要的因素之一设计或选择袋式除尘器时,除尘器不得超过规定的风星运行,否则容易堵塞滤袋,缩短使用寿命,大大增加压力损失,降低除尘效率。处理风星的选择往往是基于工艺条件和经验。

2、除尘效率。当含尘气流通过除尘器时,时收集的粉尘星与进入吸尘器的粉尘星之比,以百分比表示。除尘效率是除尘器的重要技术指标。几乎所有工业袋式除尘器的除尘效率都可以达到或超过99%,但除尘方法的设计不同。除尘方法非常重要,不仅影响袋式除尘器的尺寸和成本,还影响除尘器的使用、维护和在线运行。

工业上常用的布袋除尘器有机械振动,逆风流回吹和脉冲喷射布袋除尘器。振动和反吹空气清洗是早清洗布袋除尘器的方法。过滤室清灰时,必须用风门隔离烟气2-5分钟,反吹灰到布袋处折叠较轻,所以布袋寿命较长。单位面积滤布的大粉尘体积在0、1-1、0公斤/m之间,这取决于灰尘和滤袋的性质。反吹布袋除尘器的过滤风速一般在0、5-2m/min范围内。对于机械振动袋式除尘器,滤袋上的灰尘残留与振动次数和强度有关。

3、选择工业布袋除尘器时,一般不需要计算除尘效率。影响除尘效率的主要因素包括过滤速度、阻力、气温、湿度、除尘频率和强度。清灰方法,包括机械振动敲打、反向气流、压缩空气脉冲和空气环等。粉尘的性质,包括粒径,惯性力,形状,静电荷,含水率等。过滤后的粉尘还考虑了具有外部静电场的过滤吸尘器的粉尘比电阻的织物性能,包括织物原料、纤维和纱线厚度、织物和毛毡方式、织物厚度、间隙率等。粉尘透过率的增加主要有两个方面:

通过机构,在过滤粉尘不堵塞或直接通过的情况下,粉尘粒子可以绕曲折的路线通过,也可以直接通过针孔的过滤表面,一般的高过滤速度可以增加针孔的通过量

泄漏机制,灰尘被过滤材料堵塞,灰尘在清洗过滤袋后松动,或者过滤阻力增加时,灰尘被困住。一些灰尘从针孔漏出。在高过滤速度或织物受到振动时,泄漏可能会加剧。

4、脉冲喷射参数:喷射压力,喷射周期和喷射时间是脉冲袋式除尘器的三大要素。

过滤风速、过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,定义为过滤气体通过过滤材料的速度,或者过滤材料通过过滤材料的风量和面积之比。单位用m/min表示。袋式除尘器的过滤面积确定,则处理风量大小取决于过滤速度的选择。式中;问=诉x60(m3/h) 类型:q处理风量v-过滤器风速(m/min)s-总过滤面积(m2)注:过滤面积(m2)=工艺风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)

5、进口粉尘浓度高,处理粉尘浓度高的气体,可以设置旋风吸尘器和重力吸尘设备作为预尘,但这增加了系统阻力,增加了功耗。所以当粉尘或物料成品不需要分级时,大多直接使用袋式除尘设备。不是所有的袋式除尘设备都能处理高浓度的气体。只有袋式除尘设备,滤袋间距宽,袋外有连续除灰装置,适合处理粉尘浓度较高的气体。粉尘含量高时,粉尘应直接落入灰斗或加入挡板,减少附着在滤袋上的粉尘量,防止滤布摩擦损伤,防止高速移动的粉尘直接冲击滤布。它还可以用作箱体中部的预驱动器,以及用于粉尘的动力沉降室和用于入口气体的分流室。气力输送装置用于收集粉尘的袋式除尘器,风星少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,筒体形状多。有条件的企业可以用塑料板除尘器代替布袋除尘器。

6、圆柱形箱体进水口做成切线方向,使其具有分离功能。有时灰斗做成旋风除尘器。气力输送系统的袋式除尘器,由于粉末的数量,灰斗的体积和出口的直径应该设计得更大,除尘装置的能力应该有足够的空间,以避免灰斗中的粉末。

英译汉排放浓度是指从净气体出口排放的气体浓度。这是衡量除尘器除尘效率的性能指标。袋式除尘器排放浓度一般符合国家环保标准,现一般在30mg/m3以下。

7、滤袋的大小、滤袋的大小由滤袋除尘器的过滤面积决定。袋式除尘器只要有布袋损坏或漏气,就会使整个除尘系统的除尘效率降低。所以一个好的袋式除尘器设计就是看是否容易进入除尘器进行维修,快速更换损坏的袋式。

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