锅炉脉冲布袋除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训。其主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
锅炉除尘器中脉冲清灰的强度和频率都是容易调节的，但是，从顶到底的清灰均匀度不好控制。脉冲滤袋的制作材料，一般认为使用毛毡比用织成的织物好，虽然也有使用紧密织造的织物的。其原因在于：
（1）清灰作用强，容易使织成的织物清灰过度，造成清灰；以后漏灰过多，毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘，而且毛毡本身就具有较高的除尘效率。
（2）过滤器的滤袋出口速度高，表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力 强。
（3）毛毡形成比阻力较低、孔隙 多的灰尘层，所以在达到相同压力降的情况下，毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。
（4）使用毛毡滤料的过滤速度可以 高，设备可以 小。
（5）因为在过滤器中织物的机械磨损较小，即使毛毡的初投资较高，还是可以用的。
锅炉脉冲布袋除尘器在使用过程中应注意的事项：普通型机器严禁在易燃易爆场所使用；非特殊材料除尘布袋不可吸有着的火种及超高温废料；在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用，否则将直接导致风机损坏；当除尘布袋、滤清器发生破损情况下，应及时进行 换，不可继续使用；吸尘软管不 可被压扁、踩踏、磨损；后箱体外壳处温度较高，尤其在连续工作很长时间后，注意烫伤；储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理布袋和滤清器，保证畅通；吸尘器过载后，控制箱内热继电器将会自动切断电源，此时 拔下电源插头，查明原因，待热继电器复位后，在行使用；工作完毕后，应切断电源，放置于清凉干爽处。这样可以有效的延长工业除尘器的使用寿命。
锅炉脉冲布袋除尘器运行中常见的故障：
1、锅炉脉冲布袋除尘器初次投运或很多新换除尘布袋后，为避免油污附着在除尘布袋外表造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其外表留有初始灰层，构成良性循环。
2、预喷涂前有 敞开2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250～300Pa时中止涂灰，预涂灰期间制止投入脉冲喷吹，避免损坏初始灰层，等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。 3、锅炉启动时，除尘器应旁路运转。
4、投入除尘器运转条件：一是进口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。
5、投入除尘器主路关旁路时，应联络值长、机组长，留意锅炉负压改变。
6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。
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